Utilizando este proceso, podemos pulverizar metales, aleaciones y compuestos metálicos. El material está en forma de polvo y se funde y se rocía en una llama de gas / oxígeno que puede llegar a 3.200 ° C. Esto significa, por ejemplo, que podemos pulverizar revestimientos de aleación tales como níquel-cromo y carburo de tungsteno (las aleaciones de cobalto).

El proceso de pulverización de plasma es básicamente la pulverización de material fundido o suavizado por calor sobre una superficie para proporcionar un recubrimiento. El material en forma de polvo se inyecta en una llama de plasma de temperatura muy alta, donde se calienta rápidamente y se acelera a una alta velocidad. El material caliente impacta sobre la superficie del substrato y se enfría rápidamente formando un recubrimiento. Este proceso de pulverización de plasma realizado correctamente se denomina "proceso en frío" (con respecto al material de sustrato que se está recubriendo) ya que la temperatura del substrato puede mantenerse baja durante el procesamiento evitando daños, cambios metalúrgicos y distorsión al material de sustrato.